Warunki, w jakich pracują turbiny wiatrowe, sprawiają, że ich stan techniczny zmienia się nie tylko wraz z upływem czasu, niemniej jednak też pod wpływem obciążenia i pogody. W trakcie codziennej eksploatacji urządzenie wykonuje dużą liczbę cykli pracy, a poszczególne podzespoły reagują na nie w różnym tempie. Właśnie dlatego serwis turbin wiatrowych obejmuje działania o różnym charakterze, od sprawdzeniu wizualnych po dokładniejsze badania konkretnych elementów.

Znaczenie ma sposób interpretowania zauważonych zmian. Niewielkie zużycie powierzchni może być typowym śladem pracy, natomiast pojawienie się pęknięcia, wycieku, nadmiernego luzu czy nietypowych drgań wymaga już odrębnej analizy (zobacz również: laserowe osiowanie wałów). W praktyce przydatne jest porównywanie rezultatów kolejnych sprawdzeniu, ponieważ pojedynczy pomiar często mówi mniej niż obserwacja tendencji zachodzącej w czasie. Umożliwia to także lepiej określić, które części wymagają częstszej testom, a które pozostają bez wyraźnych przeróbek.

Duża część prac dotyczy elementów znajdujących się w gondoli a także na wieży. Weryfikowane mogą być między innymi układy napędowe, generator, hamulce, łożyska, instalacje elektryczne i połączenia mechaniczne. Osobnego podejścia wymagają łopaty, które są narażone na działanie deszczu, gradu, promieniowania słonecznego, oblodzenia i zmiennego obciążenia. Uszkodzenie powierzchni nie zawsze jest widoczne z poziomu gruntu, dlatego w współzależności od sytuacji używa się oględziny z bliska, pomiary lub inne metody testom. Nie wszystkie prace można przeprowadzić przy każdej pogodzie (źródło informacji: inspekcja łopat turbin). Wiatr, opady czy ograniczona widoczność mogą wpłynąć zarówno na sposobność dotarcia do określonego miejsca, jak i na zakres wykonywanych czynności. W efekcie harmonogram techniczny musi uwzględniać rzeczywiste warunki na obiekcie, a nie tylko uprzednio zawarte terminy.

W przypadku zespołu wielu turbin dochodzą problemy związane z organizacją prac i analizą danych z całej instalacji. Serwis farm wiatrowych może obejmować zarówno urządzenia wytwarzające energię, jak i infrastrukturę, która pozwala jej przesyłanie oraz nadzorowanie pracy poszczególnych jednostek. Szczególnej uwagi wymagają sytuacje, w których podobne komunikaty lub odchylenia parametrów pojawiają się na kilku turbinach. Wówczas porównuje się ich historię pracy, warunki eksploatacji a także wyniki wcześniejszych kontroli. Zdarza się, że przyczyna jest wspólna, innym razem podobny objaw wynika z różnorakich problemów. Nie warto zakładać jednego rozwiązania bez sprawdzenia danych z konkretnych urządzeń. Przy większej farmie istotna jest również kolejność wyłączania turbin, przystępność części a także sposobność użycia odpowiedniego sprzętu na miejscu. Jedna nieplanowana naprawa może wpłynąć na harmonogram kolejnych prac, zwłaszcza gdy wymaga dłuższego postoju lub profesjonalnego transportu.

Dokładne zapisy dotyczące wykonanych czynności mają znaczenie w szczególności przy urządzeniach eksploatowanych przez sporo lat. W dokumentacji mogą wyszukać się informacje o stanie podzespołów, wynikach pomiarów, wymienionych częściach oraz nieprawidłowościach zauważonych w trakcie wcześniejszych wizyt. Przy następnym przeglądzie można wtedy sprawdzić, czy obserwowany problem jest nowy, czy powtarza się od dłuższego czasu. Taka historia pomaga też odróżnić pojedyncze zdarzenie od usterki występującej cyklicznie. W praktyce nie każda część zużywa się w jednakowym tempie, dlatego zakres kolejnych prac może być modyfikowany na bazie wcześniejszych obserwacji. Ostateczne decyzje dotyczące naprawy, zamiany elementu albo następnej testom zależą od jego rzeczywistego stanu, danych z diagnostyki a także warunków, w jakich turbina jest użytkowana.

Zobacz także: wind turbine maintenance.